Ogni involucro edilizio è prima di ogni altra cosa un sistema di giunti. Pannelli di vetro, strutture in alluminio, rivestimenti in pietra e pannelli di cemento si muovono tutti in modo indipendente in base alle oscillazioni della temperatura, alla pressione del vento e alle strutture che si stabilizzano. Il materiale che assorbe questo movimento mantenendo l'acqua e l'aria fuori è il cordone di sigillante, e le sue prestazioni determinano silenziosamente per quanto tempo una facciata rimane funzionale.
Un giunto adeguatamente progettato consente l’espansione termica, la deriva sismica e la deflessione del carico del vento senza perdere adesione o coesione. Quando un sigillante cede prematuramente, si verifica rapidamente un'intrusione di acqua, che porta alla corrosione del metallo incorporato, al degrado dell'isolamento, alla colorazione interna e, in casi gravi, al deterioramento strutturale. Le riparazioni reattive sulle facciate dei grattacieli sono distruttive e costose rispetto alla specifica del materiale corretto durante la progettazione.
Questo è il motivo per cui architetti, consulenti di facciate e appaltatori di vetrature trattano sempre più le specifiche del sigillante come un esercizio tecnico piuttosto che un acquisto di beni, valutando la capacità di movimento, i dati di adesione e la resistenza agli agenti atmosferici a lungo termine prima di fissare un prodotto.
A Sigillante siliconico per l'edilizia resistente alle intemperie si basa su una struttura portante di silossano anziché sulle strutture a catena di carbonio presenti in molti sigillanti organici. Questa struttura resistente ai raggi ultravioletti, all'esposizione all'ozono e ai cicli termici è molto migliore rispetto alle alternative acriliche o poliuretaniche, motivo per cui la chimica del silicone domina i giunti delle facciate esterne esposte al sole diretto e alle intemperie.
Le formulazioni di silicone a polimerizzazione neutra rilasciano sottoprodotti non corrosivi durante la polimerizzazione, il che le rende compatibili con strutture metalliche, vetro rivestito e substrati verniciati senza il rischio di corrosione a lungo termine che i sistemi a polimerizzazione acida possono causare. Questa compatibilità è una delle ragioni principali per cui i gradi a polimerizzazione neutra dominano le facciate continue e le applicazioni strutturali adiacenti.
Queste proprietà non sono compromessi intercambiabili da ignorare. Un sigillante a basso modulo e ad alto movimento scelto per un giunto perimetrale che si muove a malapena è troppo ingegnerizzato e costoso, mentre un prodotto ad alto modulo posizionato in un giunto dinamico ampio rischia di cedere la coesione entro pochi cicli stagionali.
Non tutti i giunti di facciata hanno le stesse esigenze. I perimetri delle vetrate strutturali, i giunti generali di protezione dagli agenti atmosferici e i giunti di dilatazione per climi freddi richiedono ciascuno un diverso equilibrio tra capacità di movimento, modulo e flessibilità a bassa temperatura. La tabella seguente illustra come i tre gradi architettonici comunemente specificati differiscono nell'uso previsto.
| Grado sigillante | Applicazione più adatta | Capacità di movimento tipica | Tipo di cura |
|---|---|---|---|
| 2000 Sigillante architettonico siliconico resistente alle intemperie ad alte prestazioni | Facciata continua di grattacielo e giunti perimetrali strutturali adiacenti | Circa più o meno il 50%. | Cura neutra |
| 791 Sigillante siliconico neutro resistente alle intemperie | Giunti generali perimetrali e di pannelli in climi misti | Circa più o meno dal 25 al 35%. | Cura neutra |
| 9300 Sigillante siliconico per costruzioni neutro resistente alle intemperie | Giunti di costruzione e di dilatazione in progetti con climi freddi | Circa più o meno 35%, valutato per applicazioni a bassa temperatura | Cura neutra |
Formulato per giunti perimetrali strutturali ad ampio movimento su facciate di grattacieli
Sigillante a polimerizzazione neutra per uso generale per giunti standard resistenti agli agenti atmosferici
Formulazione adatta ai climi freddi per giunti di costruzione e di dilatazione
I prescrittori in genere selezionano il grado di movimento più elevato per giunti adiacenti a vetrate strutturali o lunghe campate in cui la deflessione è significativa, riservano il grado per uso generale per condizioni perimetrali standard e si rivolgono al grado classificato per freddo ovunque sia prevista installazione o servizio a bassa temperatura.
Una strategia di sigillatura sostenibile per le facciate degli edifici non è tanto incentrata su una singola affermazione ecologica quanto sulle prestazioni del ciclo di vita. I sigillanti siliconici con una durata di servizio compresa tra venti e trent'anni riducono la frequenza dei progetti di calafataggio, riducendo il consumo di materiale, le emissioni di manodopera e gli scarti di costruzione durante la vita operativa di un edificio rispetto alle alternative di durata più breve che richiedono la sostituzione ogni cinque-dieci anni.
Gli involucri ermetici e ben sigillati riducono in modo misurabile il carico di riscaldamento e raffreddamento di un edificio e, poiché l'uso di energia HVAC è spesso il maggiore contributore di carbonio negli edifici commerciali, la qualità della sigillatura dei giunti ha un impatto sulla sostenibilità a valle ben oltre il sigillante stesso.
Anche il sigillante con la migliore formulazione ha prestazioni inferiori se installato in modo errato. La corretta geometria del giunto, la preparazione del substrato e la tecnica di lavorazione sono ciò che consente al materiale di raggiungere la sua capacità di movimento nominale in servizio.
La mancata preparazione della superficie o il sottodimensionamento dell'asta di supporto sono tra le cause più comuni di cedimento precoce dell'adesivo o della coesione, indipendentemente dalla capacità della formulazione del sigillante sulla carta.
Il numero di fornitori di sigillanti siliconici e di marchi di sigillanti sul mercato rende la due diligence tecnica essenziale piuttosto che facoltativa. Un sigillante che funziona bene in una scheda tecnica necessita comunque di una qualità del lotto costante, di test verificabili di terze parti e di un supporto tecnico reattivo una volta raggiunto un cantiere di lavoro attivo.
| Criteri di valutazione | Perché è importante |
|---|---|
| Dati di test di terze parti | Conferma in modo indipendente la capacità di movimento, l'adesione e le affermazioni sugli agenti atmosferici |
| Coerenza lotto per lotto | Riduce il rischio di variazioni prestazionali localizzate su una facciata di grandi dimensioni |
| Disponibilità del supporto tecnico | Aiuta a risolvere le domande sulla compatibilità del substrato prima che si verifichino errori di installazione |
| Termini di garanzia | Riflette la fiducia dei fornitori nelle prestazioni sul campo a lungo termine |
| Logistica e affidabilità delle forniture | Previene ritardi nei progetti legati a carenze di materiali |
I prescrittori che richiedono test di compatibilità e adesione su substrati di progetto reali, anziché fare affidamento esclusivamente su schede tecniche generiche, riducono costantemente il rischio di problemi imprevisti di prestazioni sul campo.
L'idoneità dipende dalla capacità di movimento abbinata alla larghezza del giunto, dall'adesione agli specifici substrati coinvolti e dalla resistenza all'esposizione ai raggi ultravioletti e ai cicli di temperatura per decenni di servizio.
I sigillanti siliconici a polimerizzazione neutra installati correttamente rimangono in genere funzionali per vent'anni o più, sebbene si consigliano ispezioni visive periodiche e test a campione per individuare tempestivamente guasti localizzati.
Non sempre. I giunti strutturali adiacenti spesso subiscono un movimento maggiore e beneficiano di gradi di capacità di movimento più elevati, mentre i giunti perimetrali standard possono in genere utilizzare un sigillante a polimerizzazione neutra per uso generale.
Le formulazioni a prestazioni più elevate e a basso contenuto di COV possono comportare un premio modesto, ma una durata di servizio prolungata e una frequenza ridotta di ri-caulafataggio in genere riducono il costo totale del ciclo di vita rispetto alle alternative di durata più breve.
Le cause più comuni includono l'installazione del sigillante al di sotto della temperatura di applicazione nominale, un'asta di supporto sottodimensionata e l'utilizzo di un grado non classificato per la flessibilità alle basse temperature in un giunto soggetto ad ampi movimenti stagionali.
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